安全閥泄漏及排除方法:

　　在設備正常工作壓力下，閥門(mén)泄漏不僅會(huì )造成介質(zhì)損失，還會(huì )降低工作壓力影響正常生產(chǎn)。一般造成閥門(mén)密封面泄漏的原因有如下幾種情況：

　　一是密封面有臟物，使得密封面被墊住，造成閥瓣與閥座間存在間隙，從而造成閥門(mén)泄漏。排除這種故障的方法就是清除密封面臟物或使用提升扳手將閥門(mén)啟閉幾次。對于工作介質(zhì)為水的設備，要注意設備內部的銹蝕防護；對有提升手柄的安全閥，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，可定期手動(dòng)排放介質(zhì)，以沖刷密封面的臟物；

　　二是密封面損傷。由于密封面的材質(zhì)較軟，當密封面被較硬的雜質(zhì)墊住，并在外力的長(cháng)期作用下，就會(huì )造成密封面的損傷。排除這種故障的方法就是根據損傷程度采用研磨或車(chē)削研磨結合的方法修復密封面，其粗糙度應不大于Ra=0.2μm，另外要保證介質(zhì)的干凈；

　　三是裝配不當或零件尺寸不合適。裝配不當會(huì )造成零件的同心度受到破壞，因此對于這類(lèi)故障應采取重新裝配或更換合適零件的方法解決；

　　四是閥門(mén)開(kāi)啟壓力與工作壓力比較接近，導致密封面比壓力過(guò)低。當閥門(mén)受到震動(dòng)或工作介質(zhì)的波動(dòng)時(shí)，都會(huì )輕易造成閥門(mén)的泄漏。因此需在保證設備安全的前提下，適當調升閥門(mén)的開(kāi)啟壓力；

　　五是彈簧失效，使閥門(mén)開(kāi)啟壓力發(fā)生變化。造成這種故障的原因很可能是由于高溫或腐蝕等原因造成的。對于這種故障只能采取更換彈簧甚至調換閥門(mén)的方法解決。

　　安全閥是鍋爐、壓力容器、壓力管道和其他受壓設備上重要的安全附件，應經(jīng)常檢查，使之安全可靠。其動(dòng)作的可靠性和性能的好壞直接關(guān)系到人身和設備的安全，也與節能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。因此需要從選型、安裝、調試、運行檢修及維修等過(guò)程嚴格把關(guān)，認真執行標準、規程的要求，才能在鍋爐壓力容器超壓狀態(tài)時(shí)，其安全閥一定能夠起跳泄壓，保護其設備的安全。從而確保鍋爐壓力容器安全經(jīng)濟運行。